I principali componenti dei forgiamenti includono una varietà di materiali metallici, ognuno dei quali ha le sue proprietà uniche e le aree di applicazione.
Faldings : I forgiamenti in acciaio sono uno dei materiali di forgiatura più comunemente usati e i componenti principali sono ferro, carbonio e altri elementi in lega. Secondo il contenuto di carbonio, può essere diviso in acciaio a basso contenuto di carbonio, acciaio al carbonio medio e acciaio al carbonio elevato. I forgiamenti in acciaio hanno le caratteristiche di alta resistenza, buona tenacità, buone prestazioni di lavorazione e forte resistenza alla fatica e sono ampiamente utilizzati in campi aerospaziale, automobilistico, di nave, ponte e altri campi industriali.
Alluminio Faldings: I forgiamenti in alluminio sono una sorta di parti meccaniche leggere e ad alta resistenza con buona formabilità, saldabilità, resistenza alla corrosione, conducibilità termica e conducibilità elettrica. È ampiamente utilizzato in aerospaziale, automobile, energia elettrica, costruzione navale e altri campi, specialmente in applicazioni che riducono il peso garantendo al contempo la resistenza.
Falding in lega a base di nichel: La lega a base di nichel è una lega ad alta temperatura con le caratteristiche di resistenza ad alta temperatura, resistenza alla corrosione, alta resistenza e alta tenacità. È ampiamente utilizzato in petrolio, aerospaziale, industria chimica, energia nucleare e altri campi, specialmente in ambienti ad alta temperatura e corrosivi.
Titanium Leghe Faldings: I forgiamenti in lega di titanio hanno proprietà eccellenti come bassa densità, alta resistenza, resistenza ad alta temperatura e resistenza alla corrosione. Sono ampiamente utilizzati nei campi di dispositivi aerospaziali e medici, come le lame del motore aeronautico e le articolazioni artificiali.
Faldimenti in lega di magnesio: I forgiati in lega di magnesio hanno un peso leggero, alti in resistenza specifica e rigidità specifica e hanno un buon assorbimento di ammortizzatori. Sono spesso utilizzati nella produzione aerospaziale e automobilistica, contribuendo a ridurre il peso e migliorare il risparmio di carburante.
Faldimenti in acciaio senza chiusura: I forgiamenti in acciaio inossidabile hanno una buona resistenza alla corrosione, resistenza al calore e proprietà meccaniche e sono ampiamente utilizzati nell'industria chimica, nella lavorazione degli alimenti, nelle attrezzature mediche, nella decorazione architettonica e in altri campi.
altri acciai in lega: come forgiati in acciaio in lega, che vengono realizzati aggiungendo uno o più elementi in lega all'acciaio al carbonio. Hanno le caratteristiche di miglioramento della resistenza, della tenacità, della resistenza all'usura, della resistenza alla corrosione, ecc. E sono spesso utilizzate nella produzione di macchinari, automobili, navi e altri settori.
Componenti principali dei forgiati
La forgiatura è uno dei più antichi processi di lavorazione dei metalli e risale alle prime civiltà. È un processo di modellatura del metallo applicando forze di compressione con strumenti appositamente progettati. La forgiatura viene utilizzata per produrre una vasta gamma di componenti, da piccole parti come dadi e bulloni a parti di grandi dimensioni come ancore di navi e rotori di turbine. Il processo di forgiatura prevede la formazione di metallo applicando la pressione ad esso, il che fa cambiare forma permanentemente senza rompere o cracking.
I componenti principali dei forgiati sono i seguenti:
1. Leghe
Le leghe sono la componente più importante dei forgiamenti. Sono una miscela di metalli che sono combinati per ottenere proprietà desiderate come forza, tenacità, durezza e duttilità. Le proprietà delle leghe dipendono dal tipo di metallo utilizzato e dalla quantità di ciascun metallo nella miscela. Alcune leghe comuni utilizzate nella forgiatura includono acciaio, alluminio, titanio, rame e nichel.
2. billette
Le billette sono piccoli pezzi di metallo che vengono utilizzati come materia prima per la forgiatura. Sono in genere di forma rotonda o quadrata e sono riscaldati a una temperatura specifica prima di essere forgiati. Le dimensioni, la forma e la qualità della billetta determinano la qualità complessiva della forgiatura. Le billette possono essere realizzate con una varietà di materiali come acciaio, alluminio e rame.
3. Blocchi di muore
I blocchi di dapi vengono utilizzati per modellare il metallo durante il processo di forgiatura. Sono realizzati in acciaio temprato e sono progettati per resistere alle alte pressioni coinvolte nella forgiatura. I blocchi di dado sono disponibili in molte forme e dimensioni, a seconda della forma del prodotto finale. I blocchi di dapi possono essere piatti o sagomati e possono avere diversi tipi di cavità.
4. Martelli e presse
I martelli e le presse vengono utilizzate per applicare la pressione sul metallo durante il processo di forgiatura. I martelli forniscono un colpo potente al metallo, mentre le pressioni applicano gradualmente la pressione. La scelta tra un martello e una stampa dipende dalle dimensioni e dalla complessità della forgiatura. I grandi conflitti in genere richiedono una stampa, mentre si possono produrre più piccoli rinforzi con un martello.
5. Trattamento termico
Il trattamento termico è un componente importante del processo di forgiatura. Implica il riscaldamento del metallo a una temperatura specifica e quindi il raffreddarlo rapidamente o lentamente per ottenere proprietà desiderate. Il trattamento termico può migliorare la resistenza, la durezza e la tenacità del metallo. Esistono diversi tipi di trattamenti termici come ricottura, tempra e tempra.
6. Macchina
La lavorazione è il passaggio finale nel processo di forgiatura. Implica il taglio, la perforazione o la macinatura della forgiatura per ottenere le dimensioni e la finitura richieste. La lavorazione può essere eseguita utilizzando metodi tradizionali come torni e fresature o usando metodi moderni come il taglio laser e il taglio del getto d'acqua.
7. Controllo di qualità
Il controllo di qualità è una componente essenziale del processo di forgiatura. Implica l'ispezione dei forgiati in ogni fase del processo per garantire che soddisfino le specifiche richieste. Il controllo di qualità include l'ispezione visiva, la misurazione di dimensioni fisiche e le proprietà meccaniche di prova come durezza e resistenza alla trazione.
In conclusione, i componenti principali dei forgiamenti sono leghe, billette, blocchi di dado, martelli e presse, trattamento termico, lavorazione e controllo di qualità. La scelta di ciascun componente dipende dal tipo di forgiatura richiesta. I forgiamenti sono utilizzati in molte applicazioni come industrie aerospaziali, automobilistiche e costruzioni. Le proprietà uniche di forgiamenti come forza, tenacità e durata le rendono la scelta ideale per le applicazioni critiche.
