La struttura della stamping in metallo muore

La struttura di base della stamping in metallo include principalmente le seguenti parti:

Parti di lavoro: queste parti eseguono direttamente l'elaborazione di stampaggio su spazi vuoti o fogli, tra cui pugni, matrici, folletti da tempo e loro inserti e blocchi.
Parti di posizionamento: utilizzato per determinare la posizione corretta di strisce o spazi vuoti nella matrice, come perni di posizionamento, piastre di posizionamento, perni di guida, piastre di guida, pale laterali e blocchi limite.
Premendo e scaricando parti: utilizzate per premere strisce, spazi vuoti o scaricare i rifiuti dal mado
Parti di guida: assicurarsi il movimento corretto della matrice superiore rispetto alla matrice inferiore o il pugno rispetto alla matrice, come perni guida, maniche guida, piastre di guida e cursori.
‌ Parti fissate‌: fissa il punzone e la matrice sulle stampi superiori e inferiori e fissa le stampi superiori e inferiori sulla stampa per trasmettere la pressione di lavoro, come morsetti superiori e inferiori, sedili e cuscinetti superiori e inferiori, ecc. ‌ Fragore e altre parti‌: Utilizzato per collegare varie parti o cooperare con altre azioni, come viti, perni, spunti e altre parti‌.. ‌ Parte che trasmettono e cambiano la direzione del movimento di lavoro‌: come zeppe e cursori laterali, ecc. ‌ Componenti specifici e loro funzioni ‌ Piatta di copertura upper‌: fissata sulla punzonatura per bilanciare la pressione della molla di stripping e avere una buona coordinazione‌. ‌ Upper Die Seat‌: posizionare la manica della guida esterna, la colonna limite e la molla di stripping e il suo spessore è direttamente correlato alla lunghezza della molla di stripping‌. ‌Upper pad‌: sopportare il ritorno della forza del punzone o l'inserto durante il processo di stampaggio per evitare che il sedile della matrice superiore venga ammaccata o deformata‌. ‌ Plate di clamping‌: correggere ogni punzone e inserire per garantire la posizione e l'accuratezza delle parti‌. ‌ ‌ Tavola di stripping‌: correggere l'inserto di scarico e sopportare la sollecitazione concentrata generata dall'inserto di formazione durante il processo di produzione.
‌ Tavola di stripping‌: posizionare l'inserto di scarico per garantire l'accuratezza della posizione e dopo che il punzone viene dato un pugno e rasellato, separare il pugno dal materiale di stampa attraverso la forza fornita dalla molla di scarico.
‌ Modello di legno‌: posizionare l'inserto del dado per garantire l'accuratezza della posizione e sopportare la forza laterale durante i pugni e il taglio.
‌ Pad -power‌: supportare il modello inferiore per garantirne la stabilità e la precisione.
Struttura di standardizzazione del dado dell'hardware comune e la sua funzione
‌Linea la sottostruttura pressante‌: utilizzato per la pre-definizione del materiale, ridurre la resistenza durante la flessione e garantire dimensioni accurate.
‌Bead Pressing Substructure‌: ridurre il rimbalzo durante la flessione e garantire dimensioni accurate.
‌Burst Pressing Sub-Structure‌: tagliare la sotto-forma attraverso il taglio del filo, elaborare le bara e assicurarsi che non vi siano barattoli attorno al prodotto.
‌ PRESTRO STRUTTURA‌: Pre-taglio nella stazione precedente per garantire che non vi siano bavani sull'aspetto del prodotto o dove la mano può toccare.
‌ Struttura di manutenzione e flessione‌: tagliare prima e poi piegarsi per ridurre l'attrito e garantire la resistenza alla lama‌. Standard di progettazione del pin di espulsione‌: selezionare le specifiche e le regole della disposizione del pin di espulsione appropriate per garantire l'effetto di stripping e la stabilità dello stampo‌